단조 철 및 가단성 철 파이프 피팅은 파이프 피팅을 만드는 데 사용되는 두 가지 유형의 재료 및 제조 공정입니다. 이들 간의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
재료:
단조 철: 단조 철 파이프 피팅은 일반적으로 탄소강 또는 스테인레스 스틸로 만들어지며 제조 공정에는 재료 단조가 포함됩니다. 탄소강 단조품은 우수한 강도와 내구성을 제공하므로 고압 및 고온 응용 분야에 적합합니다.
가단성 철: 가단성 철 파이프 피팅은 가단성 주철로 만들어지며, 이는 더 가단성이 있고 덜 부서지기 쉽게 만들기 위해 어닐링이라는 열처리 과정을 거친 주철의 일종입니다. 가단성 철은 강철에 비해 강도가 약하고 연성이 높습니다.
제조 공정:
단조 철 : 단조에는 열과 압력을 통해 철이나 강철을 성형하는 작업이 포함됩니다. 재료를 고온으로 가열한 후 망치로 두들기거나 눌러 원하는 모양으로 만들어 강하고 매끄러운 구조를 만듭니다.
가단성 철: 가단성 철 피팅은 주조를 통해 생성됩니다. 용융된 가단성 철을 주형에 부어 부속품을 만듭니다. 이 주조 공정은 복잡하고 복잡한 모양을 허용하지만 단조 부품만큼 강하지 않을 수 있습니다.
강도와 내구성:
단조 철: 단조 피팅은 가단성 철 피팅보다 더 강하고 내구성이 뛰어난 경향이 있습니다. 이는 산업 및 중부하 시스템과 같이 고압 및 고온 저항이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
가단성 철: 가단성 철 피팅은 단조 강철 피팅보다 강도가 약하므로 저압 및 중압 응용 분야에 더 적합합니다. 이 제품은 고강도가 기본 요구 사항이 아닌 배관 시스템 및 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
사용 사례:
단조 철: 단조 피팅은 일반적으로 고압 및 고온 조건이 일반적인 석유 화학 공장, 정유소 및 중장비와 같은 산업 환경에서 사용됩니다.
가단성 철: 가단성 철 피팅은 급수관, 가스 분배 및 일반 배관 시스템을 포함한 배관 및 주거용 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 또한 일부 경공업 분야에도 사용됩니다.
비용:
단조 철: 단조 공정 및 강철 재료 사용과 관련된 제조 비용이 높기 때문에 단조 피팅은 가단성 철 피팅보다 비싼 경우가 많습니다.
가단성 철: 가단성 철 피팅은 일반적으로 단조 피팅의 극도의 강도와 내구성이 필요하지 않은 응용 분야에 더 저렴하고 비용 효율적입니다.
요약하면, 단조 철과 가단 철 파이프 피팅의 주요 차이점은 사용된 재료, 제조 공정, 각각의 강도 및 내구성 특성에 있습니다. 둘 사이의 선택은 피팅이 사용될 응용 분야의 특정 요구 사항과 수요에 따라 달라집니다.
게시 시간: 2023년 11월 3일